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深井水除铁(锰)处理方案


编辑:2022-02-26 11:18:26

深井水除铁(锰)处理方案

现有一深井,经相关部门检测发现井水中部分指标不符合国 家饮用水水质标准,铁(锰)离子严重超标,直接饮用严重影响人们的身体健康。需新建一水处理站方可达到饮用水标准。我公司根据该工程特点以及《生活饮用水卫生标准》(GB5749-2006)与《饮用净水水质标准》(CJ94—2005)的规定进行设计,将深井水处理后达到上述国 家标准,可直接进行饮用。


工艺选择

本处理站主体工艺采用:深井水-锰砂过滤器-活性炭过滤器-精密过滤器-超滤设备-反渗透系统-消 毒,处理后的净水通过泵送到各个用水点。


工艺流程简图

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工艺流程说明

来自深井的原水进入原水池,原水中的铁(锰)均以低价态形式存在,并且溶于水中,呈现无色状态。低价态铁(锰)在原水池中和空气中的氧气接触,可生成高价态的铁(锰)的不溶于水的化合物,从而从水中析出来。为了达到更好的处理效果在原水池中安装有曝气系统,曝气系统的曝气装置采用膜片曝气器,该曝气器曝气强度高,不宜损坏,布气均匀,阻力损失小,抗腐蚀,氧的利用率高达15℅以上。曝气系统由三叶罗茨鼓风机供气对原水进行曝气处理,可以有效的使低价态的铁(锰)离子快速氧化成高价态的铁(锰)的化合物。原水经提升泵提升后进入锰砂过滤器,对铁(锰)进行深度处理,原水提升泵带自耦装置。原水提升泵的启停受浮球液位开关控制,当原水池中水位较高时,原水提升泵开始工作,设备进入产水状态;当原水池中水位较低时,原水提升泵停止工作,设备进入停止状态。反洗泵启动由变频控制器控制,减小了水泵启动时对设备的冲击,同时也减小水泵对电网的冲击。锰砂主要成份是高价态的锰,具有极强的氧化性同时又是氧化反应的催化剂,水中残余的二价铁(锰)离子在锰砂表面与氧迅速反应,被接触氧化成三价态的铁(Fe2O3)与四价态的锰(MnO2,氧化铁、二氧化锰均不溶于水,被锰砂拦截过滤掉,锰砂过滤器定期自动进行反冲洗。

锰砂过滤器出水进入活性炭过滤器,一些漏掉二价铁锰离子被活性炭吸附进一步被水中的溶解氧氧化。残余的浑浊物同时也被活性炭吸附,确保了出水水质洁净,活性炭过滤器定期自动进行反冲洗。通过过滤后水中的锰、铁、浊度以及大多溶解性总固体被去除。

活性炭过滤器的出水进入5微米精密过滤器,精密过滤器是采用微孔膜过滤,其过滤机理是机械拦截,能将大于5微米的颗粒物拦截,从而能保护超滤膜不被大颗粒的悬浮物伤害,同时也降低了超滤膜被堵塞的可能性,因此该过滤器又被称为保安过滤器。

精密过滤器出水进入超滤设备,超滤设备由多支超滤膜及控制部分组成。超滤是一种低压膜分离技术,过滤过程是以膜两侧压力差为驱动力,以膜孔径的大小对料液中不同分子量的物质截留率不同的一种纯机械筛分过程。超滤使用的压力通常为0.01-0.3Mpa,筛分孔径大约为0.1-0.002微米范围内,截留分子量大约为1000-500000道尔顿。超滤过程的分离机理主要是粒径大于膜孔的溶质在膜表面的机械截留即筛分。筛分是超滤过程的主要机理。溶解物质和尺寸小于膜孔径的物质将随透过液透过超滤膜,不能透过的物质被逐渐浓缩于排放液中。因此产水(透过液)中含有水、离子和小分子的物质,而胶体物质、颗粒、细 菌、病毒和原生动物将被膜去除。超滤膜可反复使用并可用化学清洗剂清洗。

超滤设备的出水进入不锈钢水箱,不锈钢水箱出水通过立式高压泵加压后,进入RO机组(又称反渗透系统)。RO机组用足够的压力使溶液中的溶剂(一般是水)通过反渗透膜(或称半透膜)而分离出来,因为这个过程和自然渗透的方向相反,因此又称为反渗透。反渗透膜的分离孔径小于0.0001微米,能除去水中有机物(如三卤甲烷中间体、胶体、悬浮物、微生物、细 菌、藻类、霉类等)、热源、病毒等物质,经预处理后的水,通过反渗透RO膜主机深层分离处理后,脱盐率可达到98%以上,并能将水中的细 菌,胶体及大分子量的有机物去除。反渗透膜经过长期运行后,会积累某些难以冲洗的污垢,如有机物、无机盐结垢等,造成反渗透膜性能下降。这类污垢必须使用化学药品进行清洗才能去除,以恢复反渗透膜的性能。反渗透机组和超滤设备可共用一套化学清洗装置。为防止系统长时间连续运行时水中钙镁等离子会不断析出并在精密过滤器的膜与反渗透膜表面附着,形成结垢堵塞膜孔,影响整个系统的出水效率,损坏这些设备的,因此在精密过滤器前加一个阻垢剂投加装置。

反渗透系统的出水进入净水池,在进口上用紫外线消 毒仪进行消 毒。净水池中安装有供水泵,通过变频恒压控制,将净水送到各个用水点。


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